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滴灌带生产中的挤出成型机理

发布时间:2021-4-24    本文被阅读 1805 次

滴灌带设备生产线厂家在接下来的文章,主要和大家介绍滴灌带生产中的挤出成型机理。

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塑料由料斗进入机筒后, 随着螺杆的旋转被逐渐推向机头方向, 在加料段物料被逐渐压实, 当物料进入压缩段后, 由于螺纹逐渐变浅, 并且由于滤网直角流道及口模等处所产生的阻力, 使物料中形成很大的压力。将物料逐渐压密实, 同时在机筒外加热和内部螺杆与机筒内壁对物料的混合剪切所产生的剪切热的作用下, 塑料的温度逐渐升高, 大约在压缩段的三分之一处, 开始达到粘流温度, 越往机头挤出方向, 熔融的物料量逐渐增多, 而未熔融的物料量逐渐减少, 大约在压缩段的结束处, 全部物料熔融而转变为粘流态, 但这时各点的温度还很不均匀。在经过均化段的均化作用后, 螺杆将熔融后的物料定压, 定量, 定温的挤入机头。机头里的口模是个成型部件, 物料通过机头口模形成一定截面的几何形状和尺寸, 再经过成型轮上的真空成型、冷却、切割等才得到完整的制品。

贴片式滴灌带设备


滴灌带生产中的挤出成型机理
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