3FM2400塑料薄膜机组配置及参数

一、 技术内容

1、系统简介：

三层共挤复合薄膜机组，由我公司研制。该机组由一台φ100/30单螺杆挤出机、两台φ80/30单螺杆挤出机和2400辅机组成。可将高、低压聚乙烯，线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯及EVA等相同或不相同材料，通过复合机头挤出形成三层复合薄膜

本机组由挤出机、牵引机、机头及内冷装置、风环、 卷取机等部分组成。

工艺流程：内层混合料---塑化挤出---熔体过滤┐

中层混合料---塑化挤出---熔体过滤---共挤复合-----吹塑成型

外层混合料---塑化挤出---熔体过滤┘

┌外冷┐                 

---   膜泡夹扁---  一次牵引--插板插边-- 二次牵引---卷取---包装—卸卷  

2、功能特点：

整机性能特点如下：
1．主机、牵引机、冷却风机采用变频调速节能、低噪音；
2．圆筒式过滤网装置，有效工作时间长，确保密封可靠性；
3．模具为螺旋体结构；调整环设计恒张力压紧 和 正反双向调整。
4．吹膜结构为：ABC

5．可生产宽度4000至于8000mm薄膜；
7．整机的产量取决于薄膜的组合和宽度，产量为每小时520kg。

9. 整机动力使用AC三相380V电源，控制系统使用220V专用电源。
（1）挤出机.

1、结构特点

挤出机由螺杆、螺筒、传动系统、加热冷却系统，电气控制系统等部分组成

1.1 采用新型结构加料衬套，加料座配水冷装置，提高了螺杆的输送效率。

1.2 采用双波状螺杆本体与混炼元件组成的新型螺杆，增强了螺杆的剪切混炼效果，提高了塑化质量和生产能力。

13 温度控制采用新型数显控温仪表，并配有低风压、大风量冷却风机，提高了温控精度。

1.4 采用硬齿面减速器和变频调速，具有传动平稳，调速范围宽，节约电能等特点。

2、螺杆、螺筒

螺杆 选用38CrMoAlA钢，经调质、氮化处理，氮化层深度0.4-0.7mm，硬度HV700-960，具有较高的强度，表面硬度和耐蚀能力。

螺筒选用38CrMoAlA钢材，经调质氮化处理，氮化层深度0.5-0.8mm，硬度HV940以上，具有较高的表面强度、硬度和耐蚀能力。

3、传动系统

减速箱齿轮和轴类零件采用高级合金钢（20CrMoTi），经齿面渗碳、淬火和磨齿加工，齿部精度6级，齿面硬度HRC54-62。减速箱配冷却系统。在输出轴前端配置有高安全系数的推力轴承，承受螺杆的挤压推力。轴承和油封等主要标准件皆采用国内合格产品。具有高的传动精度和较长的使用寿命。整机具有体积小、承载能力高、传动平稳，噪音低，传动效率高等特点。

4 、加热冷却系统

    为保证塑化质量，在螺筒配有5区铸铝加热器及5个冷却风机，通过数显自动控温仪表，能使螺筒温度在0~300℃范围内自动控制。该机组数显控制仪表精度较高，采用时间比例方式配以冷却风机，可实现多区段“自动—手动”温控，满足各种树脂加工的工艺要求

5、电器部分

挤出机的电气控制系统，可分为二部分，即主电机传动控制和温度控制，主机采用变频调速。在控制柜内部，装有自动开关及熔断器、热继电器，具有良好的短路、过载保护性能。

  6、换网装置

      为净化物料，提高制品质量，塑化后的熔体须经滤网后方可进入机头。本机组采用特殊设计的圆筒式过滤网装置，有效工作时间长。

（2）模头及风冷装置

 1、模头

模头各零件流道表面均进行镜面抛光处理，以提高机头内高压熔体的流动性。为提高其流道表面的耐磨、耐蚀能力，对各零件流道表面均进行了镀硬铬处理。镀铬层厚≥0.03mm，镀铬后HRC＞60。

口模、调整环材质采用45钢锻件。

2、 风冷装置

风冷装置由：冷却风机、风量分配器、风管和风环组成。

风环风机选用低风压大风量冷却风机，保证足够的冷却风量，并可以通过变频调速调节风机的风量，得到理想的工艺效果。

风环：采用负压补偿式双风口结构，并在主风室设有遮流板，保证其风量和风速的均匀性，另外通过特殊结构风口，提高了薄膜的冷却效果和生产稳定性。

（3）牵引装置

牵引装置是保证膜泡稳定引取之装置，本部分包括上牵引装置、人字板及稳泡器、插板装置、导膜系统等部分组成。

  1、上牵引辊是由一对钢辊和胶辊组成，钢辊为主动辊，通过蜗轮减速机传动，变频调速，具有较高的调速范围和稳定性。胶辊为被动辊，通过气动元件控制两辊之间的开合及合适的夹紧力。

2、人字板及稳泡装置

为减少由于牵引磨擦带来的膜泡抖动，本机采用镀锌管加滚动PPR管人字板结构

稳泡装置，手动调节 。插板装置：采用立体三角形结构，头部材质为尼龙轮，表面装滚动PPR管 ，插板设计结构为上下、左右、进退可调。

（4）  卷取机：本部分由二次牵引装置、扩幅装置、双工作位中心收卷装置等部分组成， 二牵引气动夹紧 。

 卷取速度：40 m/min（max）    。

二牵引开合采用气动控制，由牵引架导膜辊下来的薄膜，经二次牵引装置引取，经扩幅装置扩幅辊的展平处理后，引向卷取辊实现收卷。另外，本机在卷取装置上配置长度计数器，可准确的显示卷取长度，同时可根据设定长度，由音响装置发出信号时换卷，可以准确控制卷取长度。

3、系统组成 ：

4、主要技术指标：

（1）  挤出机

1、型号：                      SJ-100/30               SJ-80/30

2、螺杆直径：                  φ100                 φ80

3、长径比：                    30：1

4、螺杆转速：                  0-70 r.p.m  

5、挤出量：                    300Kg/h            160Kg/h（LDPE ）

6、电机功率：                  110KW                55 KW

7、机筒加热功率：              45KW                  25KW

8、过滤器加热功率：            3kW

（2） 模头、风冷装置

1、模头直径：                  φ1000mm（间隙2.0mm ）

2、模头结构：                  中心进料三层 螺旋式机头

3、机头加热器：                铸铝加热器

4、模头加热功率：              90KW

5、风环尺寸：                  φ2200mm

6、风环结构：                  双风口式风环

7、冷却风机功率：              18.5KW

（3）牵引装置

1、牵引辊中心高：              14500mm

2、牵引辊规格：                φ230×2400mm

3、牵引速度：                  10-- 40 m/min

4、牵引电机功率：              7.5 KW

5、牵引调速方式：              变频调速

（4） 双工位平面摩擦卷取机

  1、卷取形式：                  表面摩擦卷取

 2、卷取辊规格：                φ140×2400mm

  3、卷取速度：                  10—40m/min

  4、卷取电机功率：              2.2 KW

  5、卷取调速方式：              变频调速

  6、二次牵引电机：              力矩电机：16/6

7、牵引调速方式：              电压调速

  8、二次牵引辊规格：            φ190×2400mm

5、 专用工具清单：

内六角扳手一套：6—19             活扳手：250  400  各一件

十字螺丝、平口螺丝各一件     工具箱：一件

6、主要配套件分包商清单：

    主电机：西门子.贝得   冷却风机：    山东莱芜

    铸铝风环：    莱芜    

    螺杆、螺筒:舟山螺杆制造有限公司        硬齿面减速箱

      低压电器：  施耐德      温控表：    欧姆龙

      变频器：    ABB

二、供货周期：3 个月内交货